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工業(yè)1.0——18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中期,通過水力和蒸汽機(jī)實現(xiàn)的工廠機(jī)械化可稱為工業(yè)1.0。這次工業(yè)革命的結(jié)果是機(jī)械生產(chǎn)代替了手工勞動,經(jīng)濟(jì)社會從以農(nóng)業(yè)、手工業(yè)為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)型到了以工業(yè)以及機(jī)械制造帶動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式。
工業(yè)2.0——19世紀(jì)后半期至20世紀(jì)初,在勞動分工的基礎(chǔ)上采用電力驅(qū)動產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)可稱為工業(yè)2.0。這次工業(yè)革命,通過零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配的成功分離,開創(chuàng)了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的新模式。
工業(yè)3.0——始于20世紀(jì)70年代并一直延續(xù)到現(xiàn)在,電子與信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使得制造過程不斷實現(xiàn)自動化,可稱為工業(yè)3.0。自此,機(jī)器能夠逐步替代人類作業(yè),不僅接管了相當(dāng)比例的“體力勞動",還接管了一些“腦力勞動"。
工業(yè)4.0——德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為,未來10年,基于信息物理系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem,CPS)的智能化,將使人類步入以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。產(chǎn)品全生命周期和全制造流程的數(shù)字化以及基于信息通信技術(shù)的模塊集成,將形成一個高度靈活、個性化、數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。
“工業(yè)4.0"為我們展現(xiàn)了一幅全新的工業(yè)藍(lán)圖:在一個“智能、網(wǎng)絡(luò)化的世界"里,物聯(lián)網(wǎng)和務(wù)聯(lián)網(wǎng)(服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù))將滲透到所有的關(guān)鍵領(lǐng)域,創(chuàng)造新價值的過程逐步發(fā)生改變,產(chǎn)業(yè)鏈分工將重組,傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失,并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式。
首先,工業(yè)4.0將使得工業(yè)生產(chǎn)過程更加靈活、堅強(qiáng)。這將使得動態(tài)的、適時優(yōu)化的和自我組織的價值鏈成為現(xiàn)實,并帶來諸如成本、可利用性和資源消耗等不同標(biāo)準(zhǔn)的*化選擇。包括在制造領(lǐng)域的所有因素和資源間形成全新的循環(huán)網(wǎng)絡(luò)、智能產(chǎn)品*的可識別性、個性化產(chǎn)品定制以及高度靈活的工作環(huán)境等。
其次,工業(yè)4.0將發(fā)展出全新的商業(yè)模式和合作模式。這些模式將力爭確保潛在的商業(yè)利潤在整個價值鏈所有利益相關(guān)人之間公平地共享,包括那些新進(jìn)入的利益相關(guān)人。同時,工業(yè)4.0“網(wǎng)絡(luò)化制造"、“自我組織適應(yīng)性強(qiáng)的物流"和“集成客戶的制造工程"等特征,也使得它追求新的商業(yè)模式以滿足動態(tài)的商業(yè)網(wǎng)絡(luò)而非單個公司,這將引發(fā)一系列諸如融資、發(fā)展、可靠性、風(fēng)險、責(zé)任和知識產(chǎn)權(quán)以及技術(shù)安全等問題。
再次,工業(yè)4.0將帶來工作方式和環(huán)境的全新變化。全新的協(xié)作工作方式使得工作脫離工廠,通過虛擬的、移動的方式開展。員工將擁有高度的管理自主權(quán),更加積極地投入和調(diào)節(jié)自己的工作。同時,隨著工作環(huán)境和工作方式的巨大改變,大幅度提升老年人和婦女的就業(yè)比例,確保人口結(jié)構(gòu)的變化不會影響當(dāng)前的生活水平。
zui后,工業(yè)4.0將促進(jìn)形成全新的信息物理系統(tǒng)平臺。全新的信息物理系統(tǒng)平臺能夠到所有參與的人員、物體和系統(tǒng),將提供全面、快捷、安全可靠的服務(wù)和應(yīng)用業(yè)務(wù)流程,支持移動終端設(shè)備和業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)中的協(xié)同制造、服務(wù)、分析和預(yù)測流程等.
德國“工業(yè)4.0"戰(zhàn)略的要點概括為:建設(shè)一個網(wǎng)絡(luò)、研究兩大主題、實現(xiàn)三項集成、實施八項計劃。
建設(shè)一個網(wǎng)絡(luò)
信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。信息物理系統(tǒng)就是將物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上,讓物理設(shè)備具有計算、通信、控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能,從而實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實物理世界的融合。CPS將資源、信息、物體以及人緊密在一起,從而創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)服務(wù),并將生產(chǎn)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€智能環(huán)境。這是實現(xiàn)工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。
研究兩大主題
智能工廠和智能生產(chǎn)。“智能工廠"是未來智能基礎(chǔ)設(shè)施的關(guān)鍵組成部分,重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程以及網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)?!爸悄苌a(chǎn)"的側(cè)重點在于將人機(jī)互動、智能物流管理、3D打印等技術(shù)應(yīng)用于整個工業(yè)生產(chǎn)過程,從而形成高度靈活、個性化、網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈。生產(chǎn)流程智能化是實現(xiàn)工業(yè)4.0的關(guān)鍵。
實現(xiàn)三項集成
橫向集成、縱向集成與端對端的集成?!肮I(yè)4.0"將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡(luò),使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián),從而實現(xiàn)橫向、縱向和端對端的高度集成?!皺M向集成"是企業(yè)之間通過價值鏈以及信息網(wǎng)絡(luò)所實現(xiàn)的一種資源整合,是為了實現(xiàn)各企業(yè)間的無縫合作,提供實時產(chǎn)品與服務(wù);“縱向集成"是基于未來智能工廠中網(wǎng)絡(luò)化的制造體系,實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn),替代傳統(tǒng)的固定式生產(chǎn)流程(如生產(chǎn)流水線);“端對端集成"是指貫穿整個價值鏈的工程化數(shù)字集成,是在所有終端數(shù)字化的前提下實現(xiàn)的基于價值鏈與不同公司之間的一種整合,這將zui大限度地實現(xiàn)個性化定制。
實施八項計劃
“工業(yè)4.0" 得以實現(xiàn)的基本保障。一是標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)。需要開發(fā)出一套單一的共同標(biāo)準(zhǔn),不同公司間的網(wǎng)絡(luò)連接和集成才會成為可能。二是管理復(fù)雜系統(tǒng)。適當(dāng)?shù)挠媱澓徒忉屝阅P蜑楣芾砣遮厪?fù)雜的產(chǎn)品和制造系統(tǒng)提供基礎(chǔ)。三是一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施??煽?、全面、高品質(zhì)的通信網(wǎng)絡(luò)是“工業(yè)4.0" 的一個關(guān)鍵要求。四是安全和保障。在確保生產(chǎn)設(shè)施和產(chǎn)品本身不能對人和環(huán)境構(gòu)成威脅的同時,要防止生產(chǎn)設(shè)施和產(chǎn)品濫用及未經(jīng)的獲取。五是工作的組織和設(shè)計。隨著工作內(nèi)容、流程和環(huán)境的變化,對管理工作提出了新的要求。六是培訓(xùn)和持續(xù)的職業(yè)發(fā)展。有必要通過建立終身學(xué)習(xí)和持續(xù)職業(yè)發(fā)展計劃,幫助工人應(yīng)對來自工作和技能的新要求。七是監(jiān)管框架。創(chuàng)新帶來的諸如企業(yè)數(shù)據(jù)、責(zé)任、個人數(shù)據(jù)以及貿(mào)易限制等新問題,需要包括準(zhǔn)則、示范合同、協(xié)議、審計等適當(dāng)手段加以監(jiān)管。八是資源利用效率。需要考慮和權(quán)衡在原材料和能源上的大量消耗給環(huán)境和安全供應(yīng)帶來的諸多風(fēng)險。
(來源:北京金時速)
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